1焊接煙塵產(chǎn)生的機(jī)理

焊接煙塵的產(chǎn)生過(guò)程，是在高溫電弧情況下，焊條端部及其母材相應(yīng)被熔化，熔液表面劇烈噴射由藥皮焊芯產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽 （蒸汽壓達(dá)66~13158Pa）并向四周擴(kuò)散。當(dāng)蒸汽進(jìn)入周?chē)目諝庵袝r(shí)，被冷卻并氧化，部分凝結(jié)成固體微粒，這種由氣體和固體微粒組成的混合物，就是所謂的焊接煙塵。

2焊接煙塵顆粒的形狀

焊接煙塵顆粒由0.1μm左右的球狀顆粒集聚而成，而且這些球狀顆粒物在空氣中浮游，常會(huì)集聚成互相連鎖的樹(shù)枝狀微粒，一般非低氫型焊條較多，氫型焊條較少，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊有比非氫型焊條更加明顯的鎖鏈狀。鈦鐵礦型焊條的煙塵粒度很細(xì)，一般小于0.1μm的塵粒占50%以上 （重量百分比）。

3焊接煙塵的物理化學(xué)成分

焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上。常見(jiàn)的有鐵、鈣、錳、錫、鎂、鉀、鈉等。

焊接煙塵不僅化學(xué)元素種類(lèi)繁多，而且其化合物也十分復(fù)雜，主要成分有氧化鐵、氧化鈣、氧化錳、氧化鈦、氧化鎂等，低氫型焊條煙塵中還含有氟化物。

4焊接煙塵的危害性

焊接煙塵的危害主要由下列成分產(chǎn)生：金屬和非金屬的氧化物、氟化物包括各種鹽類(lèi)以及一氧化碳，臭氧，氮氧化物等。這些成分中的不可溶物質(zhì)會(huì)引起矽肺病，某些金屬氧化物容易引起金屬熱癥狀，如流淚、噪子干、惡心、記憶力衰退等不良感覺(jué)。

青島圣亞達(dá)環(huán)保技術(shù)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)焊接煙塵凈化器

主要用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。

主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、高效電極板、潔凈室、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車(chē)腳輪、電控箱等。通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1.設(shè)有專(zhuān)用渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過(guò)載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。

2.采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。

3.聚四氟乙烯濾筒過(guò)濾效果高達(dá)99.9 %,使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，杜絕細(xì)小粉塵顆粒對(duì)工人的損害。

4.利用可360度隨意活動(dòng)的萬(wàn)向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

5.凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。

6.潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到最低。

7.附有專(zhuān)用的帶剎車(chē)的新韓式萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。

8.凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

產(chǎn)品特性

•柜式機(jī)體占地面積小，模塊式設(shè)計(jì)可組合達(dá)至更大風(fēng)量

•節(jié)能環(huán)保型風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低

•用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵

工作原理

    在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下，含塵空氣通過(guò)管道由進(jìn)氣口進(jìn)入沉降室，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗，細(xì)小粉塵隨氣流經(jīng)過(guò)濾筒時(shí)被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經(jīng)過(guò)消聲后從出風(fēng)口排出。當(dāng)除塵器停機(jī)后按下清灰鍵自動(dòng)控制，一段時(shí)間后清灰結(jié)束，完成除塵回收任務(wù)。

移動(dòng)式焊煙凈化器主要針對(duì)治理電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等各種工業(yè)生產(chǎn)焊接過(guò)程中產(chǎn)生煙塵的崗位式收集凈化，是一種實(shí)用型的焊接崗位配套煙塵治理設(shè)備。這種焊煙凈化器可使您的工作環(huán)境變得更清潔更安全。

技術(shù)說(shuō)明：

焊接煙塵凈化器主要適用于凈化焊接、切割及打磨所產(chǎn)生的干燥、無(wú)油、無(wú)腐蝕的煙塵氣體。另外本產(chǎn)品設(shè)計(jì)為二級(jí)過(guò)濾，一級(jí)為大顆粒火星的過(guò)濾、二級(jí)則為細(xì)小粉塵的過(guò)濾，此凈化器是工業(yè)加工、焊接除煙、切割除塵、打磨除塵中所首選的煙、塵凈化設(shè)備。

產(chǎn)品特點(diǎn)概念：

1、脈沖反吹式自動(dòng)清灰：濾芯采用全方位反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。

2、凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。

3、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到最低。

1 焊接煙塵凈化器凈化主機(jī)：本產(chǎn)品采用無(wú)縫模具生產(chǎn)確保主機(jī)密封性和良好的噪音控制.

2 濾芯：采用聚酯覆膜濾筒，具有塵埃粘連度底，清灰方便，擁有良好的通風(fēng)效率，提高過(guò)濾面積

　3 吸氣臂：采用萬(wàn)向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進(jìn)入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果

　4 移動(dòng)性：采用萬(wàn)向輪并配備卡鎖功能這樣能方便設(shè)備任意移動(dòng)確保電焊煙塵的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)凈化

5 清灰方式：手動(dòng)及自動(dòng)可由客戶自行選擇　

  　6配件維護(hù)：移動(dòng)式焊接煙法凈化器內(nèi)無(wú)易損件，圣亞達(dá)采用進(jìn)口濾芯比國(guó)內(nèi)普通濾芯更長(zhǎng)(普通的濾芯使用壽命1-2年，圣亞達(dá)進(jìn)口濾芯3-5年)

　　8 便捷性：移動(dòng)式焊接煙法凈化器為立式單機(jī)凈化器占地空間小，移動(dòng)方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作　

可移動(dòng)機(jī)械式過(guò)濾器，被設(shè)計(jì)為適用各種焊接場(chǎng)所和條件。

過(guò)濾系統(tǒng)建有堅(jiān)固的金屬結(jié)構(gòu)殼體并且涂有抗腐蝕的油漆，設(shè)計(jì)為日常應(yīng)用型。

可承重的四個(gè)橡膠車(chē)輪可保證在工作場(chǎng)地移動(dòng)自如，3米長(zhǎng)的吸氣臂能夠旋轉(zhuǎn)360度。這樣可以非常容易地將臂伸展到需要的地方。

過(guò)濾凈化系統(tǒng)是解決您煙塵吸收難題的理想裝置。

由吸收管來(lái)收集的臟空氣，通過(guò)預(yù)置過(guò)濾片來(lái)區(qū)分粗粒子。于是，經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾了的空氣在經(jīng)過(guò)過(guò)濾效果高達(dá)99.5%的主過(guò)濾器，清潔的空氣經(jīng)由兩條與機(jī)器相連的側(cè)面送氣格回到車(chē)間。

一只控制燈可以顯示過(guò)濾器內(nèi)部過(guò)濾層是否需要更換，頂蓋打開(kāi)來(lái)可以方便地更換過(guò)濾層。

過(guò)濾層的耐久性是過(guò)濾凈化器的特征。

當(dāng)不使用時(shí)，電源電線能被放在所提供的電纜收集器中。

技術(shù)參數(shù):

表面處理：靜電噴塑

重 量：70Kg 

處理風(fēng)量：1500Cmh 

使用電壓：380V  50 Hz 

風(fēng)機(jī)功率：1.1KW

濾材數(shù)量：HEPA濾筒1個(gè)

柔性吸氣臂：160mm 1根

操作按鈕：1個(gè) 啟動(dòng)按鈕 停車(chē)按鈕

凈化效率： 99.97% 

噪音：75dp(A)

焊接煙塵凈化器設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、電控采用過(guò)流過(guò)載保護(hù)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全性高、便于操作；

2、先進(jìn)的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)，風(fēng)量大，耗電低；

3、聚四氟乙烯濾筒(過(guò)濾效果 > 99.9 %),使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，杜絕細(xì)小粉塵顆粒對(duì)工人的損害；

4、利用可360度活動(dòng)的萬(wàn)向吸氣臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率；

5、凈化器內(nèi)部特制的阻火網(wǎng)針對(duì)大顆粒熔渣使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。

6、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，并且在機(jī)殼內(nèi)置特制隔音棉把噪音降到最低。

7、附有專(zhuān)用的帶剎車(chē)的萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。

•萬(wàn)向吸氣臂停留于空間，便于接近煙氣發(fā)生源，達(dá)到良好的吸塵效果；

•根據(jù)需求可選擇安裝單個(gè)或者兩個(gè)吸氣臂，連接到凈化器殼體；

•專(zhuān)配阻燃聚酯覆膜濾筒，0.3-0.5μm過(guò)濾效率大于99.9%，達(dá)標(biāo)排放；

•崗位式可調(diào)腳輪用于準(zhǔn)確定點(diǎn)在不同工位，移動(dòng)方便；

•根據(jù)煙塵性質(zhì)選擇相應(yīng)的過(guò)濾媒介，以滿足不同性質(zhì)煙塵的凈化處理；

•特制阻火器空氣導(dǎo)流性好、阻留大顆粒熔渣，消除火災(zāi)隱患，延長(zhǎng)濾筒壽命；

•緊湊型葉輪離心風(fēng)機(jī)，重量輕、噪聲低、耗電省、性能優(yōu)、運(yùn)行平穩(wěn)；

•可按需要設(shè)置活性炭吸附單元，去除異味。

•為配合工廠不同的安裝位置需求，凈化器可分為自動(dòng)清灰型或手動(dòng)清灰型

圣亞達(dá)移動(dòng)式濾筒煙塵凈化器
圣亞達(dá)環(huán)保系列凈化器是一流先進(jìn)的煙塵濾筒式凈化器，主要針對(duì)治理在焊接、打磨、機(jī)械加工、裝料時(shí)，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的。由于采用了效果優(yōu)良的阻燃濾筒，這種煙塵凈化器可使您的工作環(huán)境變得更清潔更安全。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
a. 整機(jī)由離心風(fēng)機(jī)、濾筒過(guò)濾室、預(yù)過(guò)濾器、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
b. 凈化器采用濾筒為過(guò)濾器，過(guò)濾面積大，單位面積過(guò)濾流速低，因而具有很高的過(guò)濾效率。
c. 凈化器采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均的現(xiàn)象。
d. 濾芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問(wèn)題。
e. 凈化器氣流組織設(shè)計(jì)合理，阻力損失小，機(jī)器外形小巧，移動(dòng)靈活在，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
f. 濾筒采用高效過(guò)濾材料，過(guò)濾效率達(dá)99.9%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件要長(zhǎng)很多。
h. 因在精過(guò)濾器前采用一級(jí)初過(guò)濾，使精過(guò)濾器的壽命大大的延長(zhǎng)。
i.  凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左右移動(dòng)，在空音任意位置自鎖。
j.  因凈化器在室體底部安有四個(gè)輪子，移動(dòng)輕便，適用工作點(diǎn)經(jīng)常變化助理須凈化粉塵的領(lǐng)域。
k. 根據(jù)不同性質(zhì)的粉塵，可配不同濾材的濾筒。
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