CGM-1[通用型]高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態,微膨脹,防離析等物質配制而成。該產品具有具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

1．自流性高：可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
2．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
3．高強,早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
4．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。
5．耐久性強：經上百次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

1．適用于機器底座,地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌,鋼架,鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
2．可進行地鐵,隧道,地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3．建筑物的梁,板,柱,基礎,地坪和道路的補強,搶修和加固。
4．可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

(1)．基礎處理

清掃設備基礎表面,不得有碎石,浮漿,灰塵,油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。

(2)．確定灌漿方式

根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,可采用自重法灌漿,高位漏斗法灌漿或壓力法灌漿進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。

(3)．支模

根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密,穩固,以防松動,漏漿。

(4)．灌漿料的攪拌

按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌,水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時,宜先加入23的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

(5)．灌漿

①.漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。

②.在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。

③.在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。

(6).養護

①.灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

②.冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定

③.在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表