RDCY-Z系列層壓機可根據電池組件不同的工藝要求，設置不同的工藝參數，并采用了多點溫度控制技術來保證溫度的均勻性，降低了碎片率，能有效的提高層壓組件的優質品率。并在對設備進行了全面的結構調整,最大限度的方便組件放入和取出，橡膠板的更換極其方便。
 
產品型號：
 
型號 層壓面積（mm） 外形尺寸（mm） 設備自重（T）
RDCY-Z-1 3200×1800 12000×3200×2670 15.0
RDCY-Z-2 3400×1800 12500×3200×2670 15.5
RDCY-Z-3 3400×2200 12500×3600×2670 16.5
RDCY-Z-4 3600×2200 13000×3600×2670 17.5
 
技術參數：
 
溫控范圍 常溫至200℃
溫控控制精度 ≤±0.8℃
工作面溫度不均勻性 ±1.5℃
壓縮空氣流量 4200-8000L/min
真空泵速率 70L/s
抽空時間 5-7min
極限真空 20Pa
工作壓強 0.6PMa
可編程控制器 日本橫河
適應環境 環境溫度0°C-50℃，相對濕度＜90%，海拔高度2000m
電源電壓 380V／3相／4線
加工表面溫度 ≤0.1mm
保護系統 安全電子防護欄、緊急停止按鈕、應急開蓋系統、超溫報警系統

優勢：
1.設備上蓋采用雙軌道升降式，操作方便，全自動運行，觸摸屏控制，參數設定直觀、靈活；
2.采用先進的油溫加熱傳導系統及先進的PID算法，加熱迅速，溫度控制靈活，均勻性好；
3.層壓腔體采用特殊工藝焊接及高真空防泄露密封技術，電池板層壓效果好，返修率低；
4.上蓋防褶皺功能設計，更換膠板方便，同時采用新型耐熱膠板，產品工藝性能穩定，受熱穩定性高，可靠性強，使用壽命長；環保無味；物理性能滿足GB/T5574-2003標準；
5.采用日本橫河PLC主機配接高精度14位A/D轉換模塊及專用溫度控制模塊，
進口低壓電器元件，系統控制靈活，可靠性高；與其他同類產品相比具有超調抑制功能，溫控精度極高；
A.主機CPU最大支持擴I/O 2048點，處理速率0.18us/步；
B.預留雙RS485串行接口，可實現設備間聯網,適合企業的集約化管理；
C.主機為3CPU結構，即主程序，通信程序，輸入輸出掃描均獨立控制，為業內第一；
D.模擬量通道輸入采用周期200ms/4通道，輸出精度±0.1％ fs(全程)，輸入分辨率0.1℃同時該模塊具備先進的PID控制程序，此模塊本身具有超調抑制功能，控制溫度極為精確，與三菱等同類產品相比優勢非常明顯；
E.本系統在處理速率，擴展容量，溫控精度，系統結構等多方面均居于同類產品領先水平；
6.系統安全防護全面，采用紅外電子防護欄，在設備處于工作狀態時給予全面安全
保護，同時具有緊急停止按鈕，應急開蓋系統及準確的報警功能；
A.電子防護欄：安裝在層壓機主機及輸入和輸出部分，當人體任何部分在設備工作時接近，設備自動報警，以保護人員安全。防護欄采用紅外發光二極管作為光源，8點安全防護，角度誤差在0.5度以內，防護等級符合IEC標準；
B.緊急停止按鈕：當設備操作出現意外情況，按緊急停止按鈕停機，以保護人員、設備及加工組件的安全；
C.應急開蓋系統：氮氣儲能罐應急開蓋系統，安全可靠，工廠停電時，為了保護層壓組件的安全，可手動操作，應用氣動部分，將上蓋打開取出組件，以保證層壓組件不被損壞，并可以再次完成層壓操作；
D.超溫報警系統當設備油溫超過警戒線時，自動切斷加熱電源并報警;
7.采用基恩士雙色數字壓力傳感器，能精確控制層壓壓力,提升三次層壓工藝水平；
8.加熱板的不平度不超過0.1mm，加溫變形不超過0.5mm；
9.特殊傳導系統，傳送帶采用高強低伸縮、防靜電、耐磨、耐高溫的特殊聚酯材料，實現了自動進出料控制。
10.可層壓，也可固化，設備生產組件兼容性強；可連續24小時高溫作業，適應普通工業環境和實驗室環境。