電極印刷即是印刷導(dǎo)電層至電池，是太陽(yáng)能電池制程的重要過(guò)程，

Manz在此方面同時(shí)可提供獨(dú)立高輸出功率印刷系統(tǒng)，也可提供完整的后段制程。單一產(chǎn)線每小時(shí)可生產(chǎn)2400片晶圓片，這些設(shè)備可以和以下印刷設(shè)備外的其它制程整合在一起：

• 內(nèi)建有隱裂檢測(cè)的自動(dòng)化／取片機(jī)
• 內(nèi)建印刷檢測(cè)功能之正面印刷
• 內(nèi)建印刷檢測(cè)功能之背面印刷
• 干燥爐
• 燒結(jié)爐
• 激光邊緣絕緣處理
• 電池測(cè)試機(jī)和分類(lèi)機(jī)之
  • 電學(xué)性能檢測(cè)（太陽(yáng)能仿真器）
  • EL（電激發(fā)光）檢測(cè)（自動(dòng)檢測(cè)隱裂和制程控制）
  • 正面電極印刷檢測(cè)
  • 背面電極印刷檢測(cè)
  • 色彩檢測(cè)

    Manz也具有先進(jìn)制程的解決方案（例如：選擇性電極）。利用特殊的影像處理系統(tǒng)和精密自動(dòng)化的高精度印刷機(jī)，前制成結(jié)構(gòu)將被以高達(dá) + / - 10μm的精度加以定位。高精密印刷機(jī)也可整合在Manz的后段制程，來(lái)做二次印刷。

    Manz最新研發(fā)的產(chǎn)品是Aerosol Jet印刷機(jī)，此利用噴霧式制程，使正面電極可印刷在未導(dǎo)電的電池。在此過(guò)程中，利用噴墨的方式制造晶種層，下一步驟再上一層純銀。此舉不但減少了電阻，還可增加約 0.5％的發(fā)電效率。而不使用絲網(wǎng)印刷所獲得的額外好處，除了降低成本（制造、洗凈、前制程成本），也是一個(gè)不須實(shí)際碰觸晶圓片的制程，因此可以大幅降低破片率。