工業爐節能的發展趨勢
1、調整燃料結構。盡管煤炭在相當階段內仍是我國的主力能源但其既污染嚴重又不利實施高溫空氣燃燒技術。所以用電、油、氣取代煤等固體燃料是我國工業爐節能發展的戰略性方向。
2、進一步開發、完善先進的燃燒技術。完善高溫空氣燃燒技術仍是今后工業爐節能發展的方向。在保證高溫、高效火焰的基礎上控制NOx的排放。余熱回收及充分利用低熱值燃料是工業爐節能發展的重點。
3、砌筑將向整體化和輕型化方向發展。隨著不定形耐火材料的發展整體澆注和輕型結構將獲更廣泛的發展。采用新型耐火材料用耐高溫陶瓷和陶瓷纖維代替耐火磚使爐子升溫快熱損失小。
5、提高工業爐的“綠色度”。通過凋整產業結構改善能源結構不斷開發適合中國工業爐的新技術、新設備強化余熱回收和資源的循環利用。
節能是中國能源戰略和政策的核心解決能源和資源問題最根本的還是要靠科技進步。工業爐的節能應當抓技術創新尋找、探索新的節能機理和途徑走出傳統節能方法的老路走科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少的可持續發展道路。
2.3 回火溫度對硬度和沖擊韌性的影響
回火溫度對沖擊韌性和硬度的影響見圖4和5。在650～710 ℃溫度范圍內，在相同淬火溫度下，隨回火溫度升高沖擊韌性增加，硬度降低。回火溫度高于680 ℃時，沖擊韌性增加和硬度降低的幅度明顯增大，表明高于680 ℃回火轉變的速率明顯加快。所以，對于2Cr12NiMoWV鋼只有在高于680 ℃以上溫度回火，才能使回火轉變較為充分地進行，保證回火后的組織具有足夠的穩定性和較高的韌性。
