礦石細磨過程對介質的特殊要求有以下幾點：
(1)由于細磨過程粒度范圍窄，破碎比小，因而要求磨礦介質的尺寸必須精確，而介質種類及配比的影響相對較小。介質尺寸過大則破碎力過大，容易產生過粉碎，導致細粒團聚及絮凝現象的發生，且在磨機相同的充填率下介質尺寸大則個數少，對礦石打擊或研磨概率小，磨不細級別也相應增加；介質尺寸過小，則破碎力不足，礦石需經反復破碎，直至達到疲勞極限才可能破裂，造成能量的大量消耗，礦石中磨不細級別的產率仍然較高。而有些礦石的細磨介質尺寸在l Omm以下時效果最好，但限于操作條件仍不能采用，所以介質尺寸精確化也不是絕對的。
(2)細磨以磨剝作用為主，而沖擊作用較少。由于磨剝作用與介質的表面積有關，因此要求細磨介質在能夠提供足夠的研磨力的基礎上，盡可能地提高研磨面積。而提高研磨面積必須降低介質尺寸。
(3)細磨要求介質充填率較小。介質在球磨機中的運動狀態有兩種：拋落式狀態和瀉落式狀態。拋落式狀態以產生沖擊力為主，適合破碎粗粒礦石；瀉落式狀態則主要產生研磨作用，沖擊力較輕微，所以對細磨過程特別適應。
(4)抗沖擊強度及磨損率的要求。細磨過程主要靠研磨作用破碎礦石，在磨礦中很少產生強烈的沖擊作用，因此介質的抗沖擊強度可稍低于粗磨介質。
